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我国胶粘剂行业整体行业集中度较低，中小型企业数量多、分布广，这些企业以技术水平要求较低的普通胶粘剂产品为主，产品利润率较低。但应该看到在部分细分行业和产品上，我国已经取得长足的进步，逐步替代部分进口产品，在高端产品市场与国际巨头展开竞争。例如在结构胶粘剂领域，以回天胶业为代表的少数具有自主知识产权的国内企业以生产技术含量较高的结构胶粘剂产品为主，利润率也相对较高。
前瞻产业研究院发布的《中国胶粘剂行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示：近年来我国胶黏剂销售额复合增长率在25%左右，而产量增长速度约在12%左右，销售额的增长远高于产量的增长，扣除因原材料上涨因素，高品质、高性能、高附加值产品的快速增长成为重要的原因。
前瞻产业研究院根据“十二五”规划，分析并总结我国胶粘剂的发展目标：产量年平均增长率为8%-10%，销售额年均增长率为13%-15%，这样到2015年末我国胶粘剂的产量可达700万吨左右，销售额可达1500亿元。
前瞻网还指出，胶粘带的发展目标是：产量年均增长率为7.5%，销售额年均增长率为10%，这样到2015年末，我国胶粘带产量将达193亿平米，销售额将达420亿元。届时我国胶粘剂和胶粘带的产量与销售额均将居世界前列。
1、皮肤损害：接触环氧树脂、正己烷、甲苯、氯乙烯引起皮肤过敏，接触性皮炎；接触氯丁胶的工人发生接触性皮肤色素消失；接触含有表氯醇的胶(如环氧胶)引起皮肤起水疱。
2、刺激作用：含有表氯醇、氯化溶剂、甲苯或二甲苯的胶或者蒸气刺激眼睛；甲苯、三氯乙烯或二甲苯刺激口、喉和鼻腔；正己烷的蒸气刺激呼吸道。
3、窒息：接触高浓度正己烷的工作场所，有发生窒息的可能性；过热的热熔粘结剂会引起一氧化碳中毒。
4、肺部疾患：接触正在粘结的某些无机绝缘材料的细尘或纤维有可能引起肺尘埃沉着病；长时间或吸入高浓度的混合的芳香族溶剂和汽油蒸气，有可能发生肺水肿；吸入液态苯或者二甲苯，发生肺水肿、化学局部急性肺炎和出血的机会增加。
5、胃肠功能失调：在刷胶过程中，摄入小量各种胶可引起胃肠功能失调。
6、神经系统影响：吸入丙烯腈、环己烷、甲苯、二甲苯、1，1，1-三氯乙烷和三氯乙烯，会对中枢神经系统产生抑制，可能发生头痛、眩晕、动作失调、麻木和昏迷；正己烷能引起多神经病变。
1、贯彻职业病防治法：《中华人民共和国职业病防治法》于2002年5月1日颁布实施，中国的职业卫生开始迈向一个崭新的时代。《职业病防治法》明确规定地方政府和相关部门对辖区内和职权范围内的职业病防治工作监督管理。
2、用人单位的预防措施：用人单位应当了解工作场所产生或者可能产生的职业病危害因素、危害后果和应当采取的职业病防护措施的权利。
3、劳动者的自我防范：劳动者有权获得职业卫生教育和培训的权利。有关专家指出，劳动者缺乏职业病预防知识是近几年职业安全事故多发的主要原因，因此对劳动者进行必要的职业病预防知识培训是减少和杜绝职业病的有效之举。
职业病的预防具有专业性，为此职业病防治法规定用人单位应当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，普及职业卫生知识，指导劳动者正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。
人民网-广州两成胶粘剂成健康“杀手”
随着科技的发展，各种多功能、高性能的胶粘剂在现代工业各领域中得到了日益广泛的应用，已经成为现代工业和国防工业不可缺少的一种材料。国家颁布《室内建筑装饰材料有害物质限量》10项强制性标准后，环保已成为胶粘剂行业的热门话题。发展低毒和无毒的环保型胶粘剂已成为国际主流。今后胶粘剂的发展方向应该是环保型的热熔型、水基型和无溶剂型胶粘剂。未来全球合成胶粘剂市场将以低污染的水基胶和热熔胶为主流，环保型胶粘剂将成为市场的抢手货。[1]
1、1）发展无溶剂性胶粘剂。现行的许多胶粘剂都含有大量挥发性很强的溶剂，这些溶剂不仅危害人的身心健康，而且会破坏大气层中的臭氧层。引起了公众和政府的高度重视，这样自然给胶粘剂工业带来了一种新的发展趋势，即向无溶剂的胶粘剂发展。
2、2）发展纳米胶粘剂。纳米胶粘剂是材料领域的重要组成部分，发展纳米胶粘剂，有可能在席卷全球的“纳米经济”急战中，抢夺一个技术制高点。纳米胶粘剂将成为一颗耀眼的新的科技明星。
3、3）发展多功能胶粘剂。当一种胶粘剂同时具有多种功能的时候，它的应用价值往往陡增，所以多功能胶粘剂是胶粘剂工业的发展趋势之一。
4、4）发展军事、国防用胶粘剂。发展军事、国防用胶粘剂是未来战争和防恐、反恐的需要，因此它必定有着长足发展。
5、世界发达国家的合成胶粘剂工业已进入了高度发达阶段，鉴于胶粘和密封材料在汽车、航空工业以及交通运输等领域具有广泛的用途，胶粘材料市场前景看好。未来，全球合成胶粘剂的市场主要由低污染的水基胶和热熔胶占领。为了提高产品质量，简化操作工艺，提高施工效率，发达国家已经研制开发出一系列专用设备，这不仅给合成胶粘剂用户提供了更好的施工手段，更为胶粘剂工业的持续发展创造了重要条件。
6、对中国胶粘制品行业的分析可以看出，中国胶粘剂行业的发展起步相对较早，随着经济的发展和行业自身的不断开拓创新，中国胶粘剂行业的增长速度逐渐加快。从事胶粘剂生产和研究的企事业单位日益增加，应用范围扩大到建筑业、汽车、电子、家用电器、木工、住房设备、纸制品及包装、制鞋、交通运输、航空航天和医疗卫生等领域，由于中国胶粘制品市场的不断扩展，许多外国公司和港台厂商看好我国大陆的巨大市场，纷纷来华投资，建立独资和合资企业。
我国胶粘剂行业整体行业集中度较低，中小型企业数量多、分布广，这些企业以技术水平要求较低的普通胶粘剂产品为主，产品利润率较低。但应该看到在部分细分行业和产品上，我国已经取得长足的进步，逐步替代部分进口产品，在高端产品市场与国际巨头展开竞争。例如在结构胶粘剂领域，以回天胶业为代表的少数具有自主知识产权的国内企业以生产技术含量较高的结构胶粘剂产品为主，利润率也相对较高。
前瞻产业研究院发布的《中国胶粘剂行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示：近年来我国胶黏剂销售额复合增长率在25%左右，而产量增长速度约在12%左右，销售额的增长远高于产量的增长，扣除因原材料上涨因素，高品质、高性能、高附加值产品的快速增长成为重要的原因。
前瞻产业研究院根据“十二五”规划，分析并总结我国胶粘剂的发展目标：产量年平均增长率为8%-10%，销售额年均增长率为13%-15%，这样到2015年末我国胶粘剂的产量可达700万吨左右，销售额可达1500亿元。
前瞻网还指出，胶粘带的发展目标是：产量年均增长率为7.5%，销售额年均增长率为10%，这样到2015年末，我国胶粘带产量将达193亿平米，销售额将达420亿元。届时我国胶粘剂和胶粘带的产量与销售额均将居世界前列。
